工作不到位，常常是工作效果不佳甚至發(fā)生這樣那樣問題的一個重要原因。一位領(lǐng)導(dǎo)在談到防止時開了一個"方子"：把工作做到位。這位領(lǐng)導(dǎo)說的話能夠給人很大的啟發(fā)和針對性。到位，是我們做工作不斷追求和實現(xiàn)的目標(biāo)，更是關(guān)乎一個單位建設(shè)興衰真正落實的大問題。
從表面看，是對工作之"度"的衡量和評價，實質(zhì)上，是責(zé)任之"心"的外在表現(xiàn)工作。到位，必須心先到位。心到位了，才能把工作想到位、做到位。
"不患無策，只怕無心。"這是一句古人常說的話。這個"心"用今天的話來說，就是對工作的責(zé)任心。用事業(yè)心責(zé)任心衡量就會發(fā)現(xiàn)，工作中沒有到位的地方還很多，可以到位、應(yīng)該到位的空間還很大。從現(xiàn)象上看，這些不到位的問題是因為想得不細(xì)、措施不力，但根源出在事業(yè)心責(zé)任心的缺失上，是"心"未至導(dǎo)致"行"止步，使一些本來應(yīng)該做好而且可以做好的工作走了過場、打了折扣，甚至半途而廢。
做事做到位是每一個員工最起碼的工作準(zhǔn)則，也是一個人做人的基本要求。做事一定要做實，做細(xì)，做到位，做到每一件都是成功的。態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成敗，一定要認(rèn)真，負(fù)責(zé)任，做對，做好，而不能馬虎，粗心大意，敷衍塞責(zé)，應(yīng)付了事等。中國現(xiàn)代企業(yè)之所以會比不上外國，就是因中國員工缺乏工作中的責(zé)任感。
海爾集團(tuán)總裁張瑞敏先生說過：如果讓一個日本人每天擦六遍桌子，他一定會始終如一地做下去；而如果是一個中國人。一開始他會按安排擦六遍，慢慢地他就會覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了。中國人做事的最大毛病是做事不認(rèn)真、不到位。每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥。
希望集團(tuán)的總裁劉永行，有一次去韓國訪問，被安排去一家面粉企業(yè)參觀。這雖然是一次普通的參觀，但卻給他很深的震撼，回國后一連幾個晚上都沒有睡好覺。
這家面粉廠屬于西杰集團(tuán)，每天處理小麥的能力是1500噸，卻只有66名雇員。一個只有幾十名員工的小廠，他的工作效率之高令劉永行驚嘆不已。在中國，相同規(guī)模的企業(yè)一般日生產(chǎn)能力只有幾百噸，但員工人數(shù)卻高達(dá)上百人。希望集團(tuán)的效率相對高于國內(nèi)同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，250噸日處理能力的工廠也有七八十名員工，日生產(chǎn)能力卻僅有韓國工廠的六分之一。
劉永行實在解不開眾多謎團(tuán)，于是就與這家工廠的管理層進(jìn)行深入的交談，這才了解到他們也在中國投資辦過廠，地址在內(nèi)蒙古的烏蘭浩特。當(dāng)時的日處理能力為250噸，員工人數(shù)卻高達(dá)155人。同樣的投資，設(shè)在中國的工廠與韓國本土生產(chǎn)效率居然相差10倍之遙，效益自然也不會太理想，磨合了一段時間，但覺得沒有任何改善，于是就將工廠關(guān)閉了。
兩家工廠的效率為什么有如此大的差距呢？是設(shè)備的先進(jìn)程度不同？不是。相反，韓國本土工廠是20世紀(jì)80年代投入生產(chǎn)的，而內(nèi)蒙古的合資廠卻在90年代建起來的，設(shè)備比原廠還先進(jìn)。是管理方法的問題？也不是。工廠的主要管理層基本都是韓國人。恰好，劉永行遇到了那位曾在內(nèi)蒙負(fù)責(zé)的韓國廠長。
懷著極大的好奇心，劉永行特意請教這位廠長："為什么同樣的設(shè)備、同樣的管理，設(shè)在中國的工廠卻需要雇傭那么多人呢？"
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